現(xiàn)有的用于環(huán)形硅鋼鐵芯為方形，采用無取向冷軋硅鋼帶制成，再按其技術(shù)要求退火而成，其縱向截面為方形。這類弧焊機(jī)的功率很大，因此纏繞于環(huán)形鐵芯上的線圈線徑很粗，繞組線圈線徑在φ2.5-3.0mm之間，由于現(xiàn)有鐵芯的縱向截面為方形，轉(zhuǎn)角位必然是90°，繞制線圈時很難彎轉(zhuǎn)，而且彎轉(zhuǎn)的角度越大，則產(chǎn)生的應(yīng)力越大，電阻也會越大，當(dāng)大電流通過時會產(chǎn)生高熱，對變壓器組件不利，安全性不高。另外，環(huán)形鐵芯一般是以其端面為支撐面放置于整機(jī)機(jī)殼內(nèi)，不利于散熱，而且繞組線圈容易被磨損。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種改進(jìn)的環(huán)形變壓器鐵芯，其使用安全，不會產(chǎn)生高熱且散熱快。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種改進(jìn)的環(huán)形變壓器鐵芯，包括環(huán)形鐵芯主體，其特征在于所述環(huán)形鐵芯主體的環(huán)壁內(nèi)、外表面上分別設(shè)有內(nèi)、外環(huán)形凸臺。

所述的環(huán)形鐵芯主體上設(shè)有八字形支撐腳。

所述的支撐腳包括內(nèi)定位片、緊固件以及外定位片，內(nèi)定位片和外定位片通過緊固件連接夾緊固定環(huán)形鐵芯主體的環(huán)壁。

所述的環(huán)形鐵芯主體由寬度不同的單取向冷軋硅鋼帶卷繞成帶內(nèi)、外環(huán)形凸臺的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

所述的內(nèi)、外環(huán)形凸臺高度相等或不等。

所述的內(nèi)、外環(huán)形凸臺的厚度分別等于其凸臺平面與環(huán)形鐵芯主體端面之間的距離。

所述環(huán)形鐵芯主體的環(huán)形厚度與高度的比例為0.3-0.5。

所述環(huán)形鐵芯主體的環(huán)形厚度與高度的比例優(yōu)選0.382。

本實用新型通過設(shè)置內(nèi)、外環(huán)形凸臺，使原來90°的轉(zhuǎn)角位變成45°倒角的效果，繞線時可平滑地實現(xiàn)端面到環(huán)壁表面的過渡，減少了線圈的彎轉(zhuǎn)角度，產(chǎn)生的應(yīng)力相應(yīng)減少，電阻也大幅減少，當(dāng)大電流通過時會就不會再產(chǎn)生高熱，同時利用支撐腳將環(huán)形鐵芯支撐起來安裝，加快散熱，安全性能大大提高，使用壽命延長。

雙鐵芯結(jié)構(gòu)(15千瓦及以上的弧焊變壓器適用)。雙鐵芯結(jié)構(gòu)更利于散熱，兩鐵芯之間的間隙為0.5-1厘米(如圖2)。環(huán)形鐵芯主體1的環(huán)形厚度(理論值)與高度的比例為0.3-0.5，值為0.382(黃金分割比值)。由于卷繞系數(shù)以及內(nèi)外環(huán)形凸臺的高度厚度的影響，因此實際制造環(huán)形鐵芯主體時，其外形厚度必須要比理論厚度大。以圖3所示為例子，環(huán)形鐵芯主體1為單鐵芯結(jié)構(gòu)，高度為10cm，理論厚度與高度的比例取0.382，卷繞系數(shù)為0.9-0.93。外環(huán)形凸臺11高8cm，厚1cm，截面積為8cm2，內(nèi)環(huán)形凸臺12高9cm，厚0.5cm，截面積為4.5cm2。此時外形截面積＝高×0.382/卷繞系數(shù)×高＝10×0.382/0.93×10＝41cm2，則實際制得的環(huán)形鐵芯主體的外形厚度＝(外形截面積-內(nèi)環(huán)形凸臺截面積-外環(huán)形凸臺截面積)/高度+內(nèi)環(huán)形凸臺厚度+外環(huán)形凸臺厚度＝(41-8-4.5)/10+1+0.5＝4.35cm。

權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的環(huán)形變壓器鐵芯，包括環(huán)形鐵芯主體(1)，其特征在于所述環(huán)形鐵芯主體(1)的環(huán)壁內(nèi)、外表面上分別設(shè)有內(nèi)、外環(huán)形凸臺(12、11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的環(huán)形變壓器鐵芯，其特征在于所述的環(huán)形鐵芯主體(1)上設(shè)有八字形支撐腳(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的環(huán)形變壓器鐵芯，其特征在于所述的支撐腳(2)包括內(nèi)定位片(21)、緊固件(22)以及外定位片(23)，內(nèi)定位片(21)和外定位片(23)通過緊固件(22)連接夾緊固定環(huán)形鐵芯主體(1)的環(huán)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的環(huán)形變壓器鐵芯，其特征在于所述的環(huán)形鐵芯主體(1)由寬度不同的單取向冷軋硅鋼帶卷繞成帶內(nèi)、外環(huán)形凸臺的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的環(huán)形變壓器鐵芯，其特征在于所述的內(nèi)、外環(huán)形凸臺(12、11)高度相等或具有高度差。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的環(huán)形硅鋼鐵芯，其特征在于內(nèi)、外環(huán)形凸臺(12、11)的厚度分別